當(dāng)前位置：電力行業(yè)設(shè)備干冰清洗機(jī) 干燥無(wú)水不導(dǎo)電不損傷電路
傳統(tǒng)清洗模式下-設(shè)備運(yùn)行效率低下
傳統(tǒng)的清洗方式下，需要將設(shè)備停機(jī)后進(jìn)行拆卸，耗時(shí)且影響設(shè)備運(yùn)行效率。
干冰清洗速度加快，無(wú)需拆機(jī)冷卻即可進(jìn)行清潔，節(jié)省了時(shí)間和成本，最大程度地提高了效率。
由于電力的需求不斷增長(zhǎng)，一些設(shè)備（如開(kāi)關(guān)裝置，渦輪機(jī)和變電站）一直在無(wú)維護(hù)的狀態(tài)下滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，長(zhǎng)此以往將導(dǎo)致運(yùn)行效率降低和計(jì)劃外停機(jī)。
干冰清洗避免了階段清潔過(guò)程中許多昂貴且耗時(shí)的步驟，可以避免發(fā)生閃絡(luò)等災(zāi)難性故障。
傳統(tǒng)電氣清洗劑與干冰清洗電機(jī)的對(duì)比
干冰清洗在大型電機(jī)清理中的應(yīng)用作為一項(xiàng)新工藝技術(shù)，其優(yōu)勢(shì)已經(jīng)得到充分證實(shí)。尤其是它具有操作快捷，簡(jiǎn)單，安全，環(huán)保等特點(diǎn)，可以有效地清除電機(jī)繞組定轉(zhuǎn)子內(nèi)部長(zhǎng)期積累的而傳統(tǒng)的電氣清洗劑清潔方法，電機(jī)清理后通風(fēng)孔清理效果不太理想，深層無(wú)法清理干凈，電氣清洗劑未完全揮動(dòng)前電機(jī)絕緣低，并且清理過(guò)程中刺激性氣味太大，對(duì)工作人員健康不利。
（1）在電機(jī)清理過(guò)程中，干冰清洗技術(shù)可減少65％的停機(jī)時(shí)間，相對(duì)傳統(tǒng)的化學(xué)清洗方法，將一臺(tái)電機(jī)清理時(shí)間縮短為2-3天，保證設(shè)備快速恢復(fù)備用。
（2）提高電機(jī)繞組絕緣水平。選擇合理的參數(shù)和施工方案，干冰清洗產(chǎn)生沖擊力既不破壞繞組表面絕緣涂層，又高效清除電機(jī)繞組間污穢，不導(dǎo)電或殘留表面，電機(jī)絕緣水平有效提高。
（3）較早傳統(tǒng)的電氣清洗劑等化學(xué)清洗方法，清潔效果顯著，無(wú)刺激性氣味，環(huán)保安全。能夠保護(hù)作業(yè)人員的身體健康與廠(chǎng)房?jī)?nèi)部空氣質(zhì)量，不影響他人作業(yè)，不會(huì)造成二次污染。
（4）較早傳統(tǒng)的清洗方法，干冰清洗僅需工期短，易于實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，費(fèi)用低，清洗效果顯著等優(yōu)點(diǎn)，如清洗效果如視頻所示，在設(shè)備清洗中具有廣泛的推廣價(jià)值。
干冰清洗實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)清洗-有效提高設(shè)備運(yùn)行效率
它允許對(duì)設(shè)備進(jìn)行在線(xiàn)清潔，設(shè)備無(wú)需更換，這已成為最具成本效益的解決方案。
▲清除輔助渦輪機(jī)零件的沉積物和積垢
▲清潔高壓管壁，有效避免管子和散熱片的腐蝕和污垢沉積
▲清潔鍋爐壁和加熱管后，可改善熱傳遞和流動(dòng)
▲清潔水力發(fā)電設(shè)備，減少停機(jī)和系統(tǒng)故障的風(fēng)險(xiǎn)
▲去除變壓器上的污垢和松散的涂料來(lái)提高其性能
▲清潔轉(zhuǎn)子葉片，且不會(huì)損壞金屬表面
與傳統(tǒng)清潔方法不同，干冰清洗是環(huán)保的清洗方式，提供不導(dǎo)電，不腐蝕的干燥清洗，允許在線(xiàn)清潔，無(wú)需冷卻或拆卸設(shè)備。
干冰清洗在電力行業(yè)的其他應(yīng)用
水輪機(jī)，線(xiàn)圈，變頻驅(qū)動(dòng)器，發(fā)電廠(chǎng)，變頻器，電子元器件，開(kāi)關(guān)裝置，鰭扇，燃?xì)廨啓C(jī)，變電站，壓氣機(jī)，定子和轉(zhuǎn)子，管道工程，除漆，換熱管，電動(dòng)馬達(dá)，儲(chǔ)罐清洗，脈沖和渦輪。
二氧化碳在-78.5°時(shí)凝固成固體，即干冰，干冰粉碎后分散在高壓空氣中，然后通過(guò)高速?lài)娮旒铀俸鬀_擊到被清潔的表面。高壓氣浪，再加上其中的干冰顆粒吹掃模具表面干冰顆粒在碰撞時(shí)升華，由固體變成氣體，膨脹了幾十倍，越來(lái)越產(chǎn)生了沖擊力，從而達(dá)到快速的。 ，高效的清洗效果。
