干冰清洗余熱發(fā)電鍋爐管束在線清洗不拆卸提升發(fā)電量?
干冰清洗完成后,窯頭、窯尾鍋爐管道干凈,管縫通暢,無任何漏水現(xiàn)象,在相同的負壓條件下,增加了通風面積和進風量,過熱器前后負壓差變小,過熱器溫度降低,發(fā)電量提高。
水泥窯余熱發(fā)電是將排放到大氣中的廢氣余熱進行回收轉(zhuǎn)變成電能,既能緩解水泥行業(yè)電能短缺問題,降低能源消耗,又能減少環(huán)境污染。然而,余熱發(fā)電鍋爐在長時間運轉(zhuǎn)中易導致鍋爐管束積灰,進而導致鍋爐換熱效率降低,熱量得不到有效的利用,鍋爐通風量低,排煙溫度高,風阻變大,影響鍋爐正常生產(chǎn),給企業(yè)造成直接經(jīng)濟損失。
干冰清洗窯頭鍋爐
很多余熱發(fā)電鍋爐已運行十多年,以往采用傳統(tǒng)的清洗技術即通過將鍋爐蒸發(fā)器割除、拆卸后吊裝到面,使用高壓水槍進行管束積灰清理,期間因接觸大量水分且要經(jīng)過反復拆卸、割焊,材質(zhì)容易氧化、腐蝕,甚至出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,縮短管束的使用壽命,同時一臺鍋爐清洗一次費用大,工期需20天左右,拆卸清洗過程中又極易造成環(huán)境污染,清洗費用高、工期長、污染大,影響公司的經(jīng)濟效益。
干冰清洗余熱鍋爐管束積灰有很好的效果,現(xiàn)已廣泛應用到建材制造業(yè)余熱鍋爐的清洗中,干冰清洗技術是以壓縮空氣為動力,通過現(xiàn)場設備將干冰噴射到管束積灰表面,干冰進行膨脹,將管束上的積灰進行剝離,彌補了傳統(tǒng)清灰術的缺漏。一方面可實現(xiàn)在線清洗,不需要拆卸組裝,同時干冰不具有腐蝕性、不含水分,因此不會增加氧化,減少了二次運營成本;另一方面如果鍋爐內(nèi)無板結,工期只需要7天左右,若是板結后的鍋爐,清洗工期大約10天左右,干冰清洗費用低,時間短,效果好。此外,在干冰清洗過程中,鍋爐內(nèi)管束上的浮灰借助系統(tǒng)風機的風力回收到收塵器、料斗,減少現(xiàn)場環(huán)境污染。由此可見,干冰清洗新技術既高效、環(huán)保、節(jié)能,又大大降低成本。